粉塵回收系統(tǒng)

由旋風(fēng)分離器及布袋過(guò)濾器組成。

高壓噴霧機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

高壓噴霧機(jī)干燥主要是由壓力式霧化器的工作原理所決定的，使這一干燥系統(tǒng)有自己的特點(diǎn)。由于壓力式噴霧干燥所得產(chǎn)品是微粒狀，不論是霧滴還是產(chǎn)品的粒徑都比其他二種型式大，造成了霧滴干燥時(shí)間比較長(zhǎng)。另外，噴出的霧化角也較小，一般在20°～70°之間，所以干燥器的外形也以高塔形為主，這樣才能使霧滴有足夠的停留時(shí)間。給料液施加一定的壓力，通過(guò)霧化器霧化，所以系統(tǒng)中要有高壓泵。另外，因霧化器孔徑很小，為防雜物堵塞霧化器孔道，一定要在料液進(jìn)入高壓泵前進(jìn)行過(guò)濾。采用壓力式噴霧干燥，多以獲得顆粒狀產(chǎn)品為目的。

高壓噴霧機(jī)霧化特點(diǎn)

壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機(jī)理也是三種(滴狀、絲狀、膜狀)。但是，工業(yè)生產(chǎn)所用的壓力式噴嘴，通常是在膜狀(空心錐形)分裂條件下操作的。壓力式噴嘴所形成的液膜厚度范圍大致是0.5～4μm。在工業(yè)用的噴霧造粒器中，噴嘴操作時(shí)的液膜長(zhǎng)度很難直接看到。因?yàn)樵陟F化時(shí)，高的噴射速度和由于低黏度液體而引起的湍流，產(chǎn)生的液膜很短。增加黏度時(shí)，液膜變長(zhǎng)；增加表面張力時(shí)，液膜變短。壓力噴嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，要能使液體在形成錐形薄膜的過(guò)程中，用最小的外界擾動(dòng)就可以使其分裂。

高壓噴霧機(jī)優(yōu)點(diǎn)

高壓噴霧機(jī)具有下列優(yōu)點(diǎn)。

(1)與氣流式相比，大大節(jié)省霧化用動(dòng)力。

(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。

(3)操作簡(jiǎn)便，更換和檢修方便。 ．

對(duì)于低黏度的料液，采用壓力式噴嘴較適宜。由于壓力式噴嘴所得霧滴較氣流式大，所以，噴霧造粒一般都采用壓力式噴嘴(有時(shí)也用旋轉(zhuǎn)盤(pán)霧化器)。如洗衣粉、速溶奶粉、粒狀燃料等均用壓力式噴嘴。

高壓噴霧機(jī)缺點(diǎn)

高壓噴霧機(jī)的主要缺點(diǎn)如下。

(1)需要一臺(tái)高壓泵，因此，對(duì)廣泛采用有一定限制。

(2)由于噴嘴孔很小，最大也不過(guò)幾毫米，極易堵塞，因此，進(jìn)入噴嘴的料液必須嚴(yán)格過(guò)濾，過(guò)濾器質(zhì)噴嘴的料液管道宜用不銹鋼管，以防鐵銹堵塞噴嘴。

(3)噴嘴磨損大，對(duì)于磨損較大的料液，噴嘴要采用耐磨材料制造。

(4)高黏度物料不易霧化。